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Countdown zur Messe

KUTENO in Bad Salzuflen

 09.06 /  11.06.26

 Hall A8 BN 33

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Werkzeug‑ & Formenbau

LIVE SCHWEISSEN

Laserschweißen live erleben – Maschine, Schweißnaht und Prozessgefühl direkt kennenlernen

ALV – Laserschweißen in der Praxis

Schweißnaht, Prozessqualität, Maschinenverhalten und Qualität bewerten

Beurteilen Sie anhand realer Schweißsequenzen, ob Nahtbild, Prozessruhe und Wiederholgenauigkeit Ihren Qualitätsanforderungen im Werkzeug‑ und Formenbau entsprechen – eine fundierte Entscheidungsgrundlage vor dem Invest.

Live ausprobieren am Messestand

Selbst arbeiten am System – Haptik und Schweißergebnis erleben

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Nutzen Sie die Möglichkeit, den ALV selbst zu bedienen und ein reales Gefühl für Ergonomie, Prozesshaptik und Schweißergebnis zu gewinnen. So lässt sich schnell einschätzen, wie sicher, stabil und intuitiv das System im eigenen Werkzeugbau einsetzbar ist.
INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN

Präzisionsschweißen, Laserauftragsschweißen und automatisierte Integration für anspruchsvolle Industrien – auf der Messe beraten wir Sie außerdem gerne zu folgenden Themen:

Besprechen Sie Ihre Anwendung direkt mit unseren Experten auf der Messe.

WERKZEUG & FORMENBAU 

Präzise Reparatur, Anpassung und Nachbearbeitung komplexer Werkzeuge

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Laserpräzision ermöglicht materialschonende Reparaturen, exakte Maßkorrekturen und saubere Kanten bei Formeinsätzen und Werkzeugkomponenten. Das reduziert Stillstandszeiten, verlängert die Werkzeuglebensdauer und vermeidet kostenintensive Neuanfertigungen.

NEO TECHNOLOGIE

Konstante Prozessqualität durch intelligente Regelung und Überwachung

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Die NEO Technologie stabilisiert den Schweißprozess aktiv und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse – unabhängig von Bedienereinfluss oder Bauteiltoleranzen. Das erhöht Prozesssicherheit, reduziert Ausschuss und schafft Vertrauen bei anspruchsvollen Anwendungen.

DER RICHTIGE DRAHT FÜR DIE RICHTIGE ANWENDUNG

Optimale Materialwahl als Grundlage für Qualität, Haltbarkeit und Funktion

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Der gewählte Zusatzwerkstoff beeinflusst Festigkeit, Härteverlauf und Lebensdauer der Reparatur maßgeblich. Eine falsche Drahtwahl kann zu Rissen, unzureichender Haftung oder vorzeitigem Verschleiß führen. Unsere Experten beraten vor Ort gezielt zur passenden Lösung – und stellen hochwertige Schweißdrähte aus eigener Hand bereit.

MULTIMATERIAL‑SCHWEISSEN FÜR VERSCHIEDENE WERKSTOFFE

Sicheres Schweißen unterschiedlichster Werkstoffe für vielfältige Aufgaben

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ALPHA LASER Systeme ermöglichen kontrolliertes Schweißen von Werkzeugstählen, Edelstählen, Aluminiumlegierungen und Sonderwerkstoffen. Diese Materialvielfalt schafft maximale Flexibilität bei Reparaturen, Anpassungen und Neuentwicklungen – ohne Systemwechsel oder Prozesskompromisse.
Technische Expertise

PROZESSKOMPETENZEN

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 HOCHPRÄZISE LEISTUNG 

 Präzises Laserschweißen für anspruchsvolle Industriekomponenten mit engen Toleranzen

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 REDUZIERTER WÄRMEEINTRAG

 Minimaler Wärmeeintrag zur Begrenzung von Verzug und Bauteilbeeinflussung

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 PRODUKTIONSKON-STANZ

 Konstante Ergebnisse für die industrielle Produktion und Serienanwendungen

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MULTIMATERIAL-SCHWEISSEN

Geeignet für eine breite Palette industrieller Metalle und Legierungen

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 HOHE ENERGIEEFFIZIENZ 

 Reduzierter Energie- und Materialeinsatz für nachhaltige Fertigungsprozesse

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 GLEICHBLEIBENDE QUALITÄT

Präzise Kontrolle des Schmelzbads für zuverlässige und stabile Schweißprozesse

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 BEREIT FÜR AUTOMATISIERUNG 

 Nahtlose Integration in Robotikzellen und industrielle Produktionslinien 

Industrial-integration

 INDUSTRIELLE INTEGRATION

Prozesslösungen für anspruchsvolle industrielle Fertigungsumgebungen

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ALW

Geschlossenes Laserschweißsystem für präzise Werkzeugreparaturen

ALW-450-F
ALW ist ein geschlossenes Mehrachsen‑Laserschweißsystem für präzise und wiederholgenaue Reparaturen im Werkzeug‑ und Formenbau. Ideal für verzugsarme Schweißungen an Formeinsätzen, Konturen und funktionskritischen Bereichen unter kontrollierten Prozessbedingungen.
  • Geschlossenes, lasersicheres System für den Einsatz direkt in der werkstatt
  • Hohe Wiederholgenauigkeit für Präzisions‑ und Konturarbeiten
  • Ergonomischer Arbeitsplatz für kontrolliertes, reproduzierbares Reparaturschweißen

ALW

Typische Anwendungen:

Formeinsatz‑Reparatur · Konturkorrekturen · Fein‑ und Präzisionsschweißen · Werkzeugnacharbeit
 

AL-IN 500 F NEO

Offenes Reparatur‑ und Auftragssystem mit NEO‑Prozesstechnologie

AL-IN-1
AL‑IN NEO ist ein offenes Lasersystem für Reparatur‑ und Laserauftragsschweißprozesse im Werkzeugbau. Die NEO‑Technologie ermöglicht stabile Spurbreiten, kontrollierte Einschweißtiefe und reproduzierbare Ergebnisse auch bei größeren Materialaufträgen.
  • Verarbeitung von Drahtdurchmessern bis ca. 1,6 mm für effizienten Materialaufbau
  • Stabile Spurbreiten und kontrollierte Einschweißtiefe durch NEO‑Technologie
  • Flexibles, offenes System für Reparatur, Auftrag und Spaltüberbrückung

AL-IN NEO

Typische Anwendungen:

Reparaturschweißen · Materialauftrag · Kantenaufbau · Instandsetzung verschlissener Bereiche

ALM NEO

Mobiles Laserschweißen für Reparaturen direkt an der Form

ALM-NEO
ALM NEO ist ein mobiles Laserschweißsystem für Reparaturen direkt an großen oder eingebauten Werkzeugen und Formen. Der Laser wird zum Bauteil gebracht und ermöglicht präzise Instandsetzungen ohne Demontage oder Transport.
  • Reparaturen ohne Ausbau großer oder schwerer Werkzeuge
  • Stabile Schweißprozesse auch in ungünstigen Lagen und Positionen
  • Kurze Rüstzeiten und hohe Flexibilität für Instandhaltung und Service

ALM NEO

Typische Anwendungen:

Großformen‑Reparatur · Werkzeugreparatur vor Ort · Wartung eingebauter Formen · Schwer zugängliche Konturen

Mehr Prozesssicherheit durch praxisnahe Schulungen

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AL-Rock_mobile

AL-ROCK MOBIL FÜR HÄRTEN/CLADDING

IHR FLEXIBLER PARTNER FÜR SCHWEISS- UND REPARATURANWENDUNGEN

AL‑ROCK von ALPHA LASER ist ein modular aufgebautes Lasersystem für präzises Schweißen und Reparieren. Die flexible und ergonomische Konstruktion ermöglicht den Einsatz in unterschiedlichsten industriellen Arbeitsumgebungen – direkt vor Ort.

Dank Mabotic Scan und einer intuitiven Benutzeroberfläche lassen sich Schweiß- und Bearbeitungsbereiche schnell und exakt definieren. Alle wesentlichen Systemkomponenten sind in einer kompakten Einheit integriert und ermöglichen maximale Mobilität sowie effiziente Einsätze ohne zusätzliche Peripheriegeräte.

Mit mehreren verfügbaren Laserprozessen eignet sich AL‑ROCK ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinen‑ sowie Werkzeug‑ und Formenbau sowie für Reparatur‑ und Anpassungsarbeiten im industriellen Umfeld.

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Das Team von ALPHA LASER präsentiert innovative Lasersysteme und Lösungen für industrielle Anwendungen in der Metallbearbeitung – darunter Laserschweißen, Laseroberflächenhärten und Laserauftragsschweißen.Wir entwickeln flexible, leistungsstarke Lösungen, die gezielt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.


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